短文网整理的炼铁厂总结（精选16篇），快来看看吧，希望对您有所帮助。
炼铁厂总结 篇1
炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行严制度、严管理，围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排查工作，深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。并取得了骄人的成绩。
一、以人为本，注重培训抓好班组安全管理
班组是企业的基本单位，企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心，既是生产者，又是管理者，具有承上启下的特殊作用。因此，我们利用各种工作之余，就“如何开展班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培训工段（班组）长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理，不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。
二、强化基础管理 完善安全设施
企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全生产特点，而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六项新制度，并做到了对这些制度的认真实践执行，具体表现为：《安全、现场综合大检查》共22期，增设安全爬梯8架、护栏500米，安全标志牌46块，尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。
三、集中整治和安全生产百日大检查
在强化基础管理，完善安全设施的同时，紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标，为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处，把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》，从“人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的`安全顺行起到了保驾护航的作用。
四、抓好危险源点的监控，落实高炉开、封炉，高炉检修等工作的安全措施：
铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间，从炉顶到炉台从喷煤到铸铁机等处。针对这一特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安全。
五、存在问题和不足
1、注重检修，忽视安全措施
检修固然重要，但不能把安全置之不管，在生产设备或设施需要检修人员抢修的时候，任务重，时间紧，有些领导让检修时间冲昏了头脑，忽视安全，只要求检修人员抢时争速，对作业环境存在的危险因素和安全隐患没有充分的分析识别，采取的防范措施更是轻描淡写，甚至违章指挥。
2、 我们一些工人文化水平较低，对安全操作规程理解不够透彻，安全意识淡薄，对违章指挥不加以拒绝，还冒险作业，对杜绝“三违”和倡导的“三不伤害”熟视无睹，麻木不仁。
3、 安全责任意识淡薄，政令和责任落实迟缓
我们有一系列制度和不少的管理规程和规定，但结果却事与愿违，甚至有时使我们的制度和规定显得有些无助和无奈。比方说：“进入厂区必须戴好安全帽”，这最普通的安全规定和常识，说起来谁都知道，做起来却是有些领导不管不顾，工人们我行我素。甚至有些领导都做不到正确穿戴劳动保护用品。每一项工作都得连督促带考核才能完成。
4、 安全教育不到位，缺乏针对性
现有职工的文化水平较低，有些工人甚至连安全基本知识也不懂，安全技能缺乏，安全意识更为淡薄，侥幸心理、习惯性违章经验主义错误严重存在，“三违”现象仍比较普遍。这都体现出安全教育不到位、领导责任意识不到位、各级的安全管理不到位。今后仍需利用各种形式，有计划的下大力气有针对性的进行安全培训。 安全工作是一项长期的工作、认真的工作，既不能搞突击，更不能断章取义。新的一年即将到来，我们将在总公司和厂长的的领导下，更加努力的工作，敢于面对自身的问题和不足，加强政治思想及各项知识的培训学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员素质，强化安全排查力度，上下齐心，共同携手，将《集中整治自查自纠》和《安全生产百日大检查》活动推向纵深。用不懈的努力和辛勤的汗水铸就华茂美好的明天。
炼铁厂总结 篇2
一、实习时间
200x年x月x日—x月x日
二、实习地点
武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉、毕业设计办公室。
三、实习目的
1对高炉结构、主要的技术指标及任务措施的认识了解。
大学的最后一个学期，我们在老师的带领下，到武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉进行了为期两周的毕业实习。在实习期间，对其高炉结构、主要的技术指标及任务措施做了全面的了解。
武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。炼铁厂1958年9月13日建成投产。经过49年的建设、改造和发展，年生产规模达到1000万吨。炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉。有效容积3200m3，32个风口，环形出铁场设有四个铁口，对称两个铁口出铁，另两个铁口检修备用，日产生铁达7000t以上。引进卢森堡PW公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备，设计顶压可达0.245MPa。矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉可稳定地提供1150℃的风温。5号高炉1991年10月19日点火投产。投产初期高炉强化冶炼水平不高，技术经济指标较差。经过广大技术人员及职工的共同努力，高炉冶炼技术不断进步，从1993年开始进入强化冶炼期，生产水平逐年提高，主要技术经济指标达到并超过了国内先进水平。
2主要技术措施
1991年5号高炉投产以后，广大技术人员通过提高精料水平、改进高炉管理和操作方式，提高了高炉利用系数，对炼铁工艺的薄弱环节展开攻关活动，高炉的各项技术经济指标得到了明显的改善，实现了高炉的优质、高产、低耗、长寿。
2.1贯彻精料方针，优化配矿结构
加强对原燃料的管理，尽可能稳定熟料率在87%以上，使得炉内操作条件得到改善。同时，加强对烧结矿和焦炭的重要参数进行跟踪管理，重视原燃料的筛分整理，并相应地调节高炉的操作参数。入炉烧结矿采用双层筛及梳齿筛过筛，采用高碱度烧结矿+酸性球团矿+块矿的炉料结构。
合理使用进口矿石，逐步提高了入炉品位，入炉矿品位从54%提高到59%。通过多年的摸索，他们逐渐形成了适合5号高炉特点的配料结构，既保证了炉渣的脱硫能力，又减少了渣量。炉料结构的稳定、原料质量和品位的提高，为稳定炉况和强化冶炼提供了物质保障。
2.2抓好炉况稳定顺行及大喷煤技术
近年来，通过不断加强炉况的维护，在高炉保持长期的稳定顺行方面进行了一些有益的探索。
2.2.1合理的装料制度
5号高炉开炉初期沿用的钟式布料模式，采用的是单环布料，C76↓O76↓,高炉炉况不稳定，煤气利用率及技术经济指标都很差。为了控制料面形状及调整焦炭平台的宽度，开始采用多环布料方式，首先采用二环布料，之后，又逐渐将布料角位增加到4个、5个，其较典型的布料矩阵为C87654321↓O876341↓，高炉的透气性及稳定性得到改善，煤气利用率及技术经济指标得到提高。为了稳定高炉煤气流，将焦炭布向1号角位，采用中心加焦技术以增加中心部位的焦炭量，使得高炉透气性改善，减少了炉况的波动。1994年10月，进行螺旋布料试验，即C876541432213↓O87653441↓，5号高炉炉况更加稳定，1996年以后又将布矿焦的角位推向9号角位，并保持适宜的O/C分布，较典型的布料矩阵为C987651332223↓O876534332↓，经过改进后的装料制度，得到了良好的效果，不仅适当抑制了边缘煤气流，同时也适当发展了中心煤气流，生产技术指标进一步得到提高，高炉利用系数突破2.2t/(m3?d)，其它主要技术经济指标也得到明显改善，为高炉强化冶炼及富氧喷煤技术提供了有利的条件。
2.2.2合适的送风制度
调整好送风制度，采用长短风口相结合，保持初始煤气流合理分布，维持合理的回旋区深度，确保上部炉料均衡下降，稳定了高炉传热传质过程。在开炉初，风口进风面积曾达到0.4586m2，但风速不足，仅220m/s左右，难以吹透中心，故而炉缸工作状态不佳。之后，通过逐步摸索，将φ130和φ140的风口合理配合使用，风口进风面积控制在0.4502～0.4353m2的范围，确保风速在235m/s左右。5号高炉的生产实践表明，风速控制在240m/s左右，高炉稳定顺行情况良好，其技术经济指标也明显地改善了。随着高炉炉役期的增长，逐步采用长风口及加长风口，维持合理的鼓风动能，使得高炉炉缸保持良好的工作状况，炉况更趋稳定，富氧喷煤技术得到保障，高炉利用系数明显提高。
在日常操作管理中，明确规定风量和风压范围，始终控制合适的风量和风压，使风量与顶压相匹配，维持合理的风速和鼓风动能。若不能全风操作，就及时调整装料制度(如缩小批重等)，使风量恢复到正常水平。
2.2.3抓好炉况稳顺及富氧大喷煤技术
高炉富氧喷吹煤粉以后，料速加快，风口明亮，渣铁物理热提高，铁水温度达到1490℃以上，同时对煤枪进行了改进，调整了风管结构，即使喷煤超过120kg/t，风口磨坏的数量仍大幅度减少，为高炉冶炼低硅低硫生铁创造了有利条件。由于富氧量受客观条件的限制，富氧率在1.3%左右。
2.2.4以合适的炉渣碱度控制铁水含硫量
提高炉渣碱度可提高炉缸物理热，并能有效抑制硅的还原，对冶炼低硅生铁有利。但若炉渣碱度过高，生铁〔S〕低于0.010%以下，则不利于渣铁的流动性。根据我们的生产实践，高炉炉渣二元碱度维持在1.15左右，〔S〕基本上控制在0.025±0.005%，对高炉高产稳产有利。
2.2.5加入适量小块焦
小块焦入炉前与矿石混合，然后装入高炉，落在中间环带，可形成透气性较好的矿焦混合层，改善高炉中间带的透气性，相应地控制了边缘煤气流。5号高炉通过向矿石中混入小块焦(10mm～30mm)来降低软熔带透气性阻力，取得了令人满意的效果。目前5号高炉一般小块焦的加入量在1.0t/批左右。
2.3充分使用高风温，保持充沛的炉缸温度
不断提高高炉工长的操作技术水平，及时调整操作参数，充分发挥改进型热风炉的能力，稳定高风温操作，减少炉况波动。目前，5号高炉在单烧高炉煤气，采用双预热的情况下，可提供1150℃以上的高风温。积极推行高风温、全风量、富氧大喷煤等强化操作，为保持理论燃烧温度在2250℃～2400℃左右，规定正常情况下风温使用水平不得低于1100℃。
采取加重边缘、适当疏松中心的布料矩阵，改善煤气利用，提高了高炉炉况的稳定性，为进一步提高冶炼强度创造了条件。1992年3月3日开始喷吹无烟煤，1993年12月9日开始富氧鼓风，高炉逐步实现富氧喷煤操作。前期由于各方面因素的影响，喷煤量一直不高，经过广大技术人员及职工的摸索，1996年喷煤量超过80kg/t，1998年平均煤比达108.2kg/t，1999年以后平均煤比超过120kg/t。喷煤量加大以后，根据大气湿度的变化，严格控制鼓风的加湿量以保证风口前理论燃烧温度。
随着高炉原燃料质量的改善及设备运行质量的提高，1996年以后，通过加重焦炭负荷，增加喷煤量，提高风温及炉渣碱度，生铁含硅量稳步下降。
2.4加强炉型与冷却制度的管理
高炉长寿是一项系统工程，是诸多因素综合防治的结果。5号高炉采用的软水密闭循环冷却系统分冷却壁、风口区和炉底区三个相互独立的子系统，能有效地保证各部位的冷却强度。从开炉伊始，5号高炉就非常重视炉型与冷却制度的管理，保证足够的冷却强度，严格控制冷却壁热负荷、水温差、冷却壁温度，维护合理的操作炉型，确保炉况的稳定顺行，延长高炉寿命。
5号高炉的炉底采用了水冷炭砖薄炉底结构，1993年6月第一层靠中心一点达到650℃并逐步上升，炉底供水已到设计能力，为实现高炉安全长寿，开始加入钒钛矿护炉。使用量为入炉矿总量的2.5%，半月后此点温度下降到550℃。此后坚持长期适量加入钒钛矿护炉的原则，加强对炉底温度的日常监控，采取增减钒钛矿入炉量的措施，保证护炉强化两不误。在正常情况下，钒钛矿加入量控制在1.5%左右，其效果非常好。
从其它高炉多年的生产实践来看，高炉冷却壁的损坏多集中在炉腹至炉身下部区域，对于5号高炉则第6、8、9段冷却壁为重点维护区域。在正常情况下，5号高炉严格控制冷却壁的进水温度，不允许冷却壁温度大于200℃，第6段冷却壁的温度控制在120～135℃之间，第8段冷却壁的温度控制在100～110℃。在生产中严格控制各区域冷却壁的热流强度，以形成稳定的渣皮保护砖衬，同时在操作制度上尽量避免高温区下移。
5号高炉投产10年，仅烧坏了不同冷却壁上的13根勾头管和4根直管(5号高炉共有192根直管、96根勾头管和48根蛇形管)，为5号高炉一代炉龄达到15年奠定了坚实的基础。
2.5优化生产组织协调，实现均衡生产，加强设备管理
树立“一盘棋”思想，以炉内为中心，以炉前为重点，明确各岗位责任，相互配合，严格执行标准化作业。随着高炉的不断强化，渣铁量增加，做好出铁安排，实行日出铁15次，基本消除了渣铁不能及时排放的问题，缩短了出铁间隔时间。及时排出渣铁，缓解了高炉憋风现象，促进了高炉的稳定顺行，提高了冶炼强度。
努力提高炉前操作水平，加强铁口的维护，提高炮泥和铁沟料的质量，通过改进铁口泥套，采用浇注料泥套，确保了铁口的'正常工作。改进开铁口工艺，使用三种不同型号的钻头，调整出铁时间，有效地出尽渣铁。重点抓铁口深度合格率，使铁口深度长期维持在3.0m左右。
注重炉前设备的维护，完善设备日常点检制度，严格执行定修保产制度，通过开展“设备管理”等活动，保证炉前设备正常运行，使高炉的休风率及慢风率保持在较低的水平。
3今后的任务及措施
(1)继续改善原燃料条件，以抓精料为突破口，搞好富氧喷煤、高炉强化操作的管理工作；加强设备管理，为充分发挥炼铁系统潜力提供保障，改善炼铁技术经济指标，节能降耗降成本。
(2)高炉富氧率偏低，影响了煤粉的燃烧率，同时设计煤粉供应能力不足，限制了喷煤量的进一步提高。如果能提高富氧率，对喷煤系统进行技术改造，加大喷煤量，实施烟煤喷吹，5号高炉的技术经济指标将进一步提高。
(3)随着高炉原燃料条件的改善及设备运行质量的提高，生铁含硅量有待进一步降低。
(4)围绕高炉长寿采取有力措施，重视软水密闭循环冷却系统的日常管理，进一步强化高炉炉型及冷却制度的管理，力争一代炉龄达到15年。
4结语
通过这次实习我们学习到：(1)贯彻精料方针，优化配矿结构，改善焦炭，烧结矿质量是高炉强化冶炼的前提条件。
(2)调整布料制度，寻求合理的煤气流分布，改进高炉操作，完善出渣铁制度，加强设备管理，确保了炉况的稳定顺行，实现了高煤比下的高产、稳产。
(3)加强炉型与冷却制度的管理，重视炉底、炉缸的维护及软水密闭循环系统的日常管理，为高炉强化冶炼及长寿生产提供有力的保障。
(4)随着高炉冶炼的不断强化，加强生产组织的协调和管理非常必要。
炼铁厂总结 篇3
目前，整个钢铁行业形势十分严峻，我们安钢也面临着巨大的压力。公司“三步走”发展战略实施以来，安钢投入了大量的资金用在工程建设上，对第二炼轧厂来说，同时承担着第二步、第三步建设项目中的核心工程，在大的市场环境中，我厂承担着更大的压力。因此，无论是工程建设期间还是生产组织过程中，我们一直本着“经济、实用、节约”的原则，力争做到“少投入、多产出”，努力追求效益最大化。
一、工程建设中，在保证工艺技术、设备先进性的基础上，全方位降低工程投资。
工程建设期间，我们就面临着设备、钢材等价格大幅上涨，汇率攀升等巨大压力，因此，在资金控制上，我们权衡缓急，最大限度地节约工程投资。120吨转炉—炉卷轧机工程设计总投资约33亿元，按公司要求投资控制在30亿元以内，根据当时情况，汇率的变化引起投资增加，与20xx年底相比欧元对人民币汇率增加20%以上。钢材、铜、耐材、铁合金、溶剂以及冶金辅料等价格上涨，设备厂报价也随之上涨约20-25%，更是不易控制的主要因素，个别行业（如齿轮箱行业）涨价幅度更大，达到30-35%；电缆线、电动机、变压器、电器盘箱柜、天车滑线等供电系统涨价引起投资增加30%左右。一重、沈重等主要设备制造厂因原材料、外购配套件涨价等因素引起成本增加，曾多次提出涨价问题，其它制造厂也有同样的呼声。
在这样的压力下，在整个招标过程中，我们严格按照公司“工程建设招标管理办法”“物资采购招标管理办法”等各项规定，本着“实用、可靠、先进、经济”和“公开、公平、公正”的原则，认真进行招标、评标，在满足适用性要求的前提下，能由国内制造的设备不引进，力争为安钢订到“物美价廉”的设备。为此，仅进口合同一项就比国内同类项目节约资金1.5亿多元人民币。
指挥部在工程建设期间还成立了资金控制管理小组，从出差人数、业务招费、办公用品费等各个资金支出口进行科学管理、严格控制，全方位节约工程投资。
150吨转炉—1780mm热连轧工程也已全面启动，我们要充分吸收120吨转炉工程建设经验，结合当前行业形势和安钢开展降本增效工作的实际情况，力争再打一次漂亮的工程“攻坚战”。
二、120吨转炉—炉卷轧机工程投产后，参照同类型企业的先进指标，自我加压，不断提高管理档次和水平，努力实现低成本运转，最大限度地为安钢增产创效。
120吨转炉—炉卷轧机工程投产后，我厂迅速成立了对标挖潜、降本增效领导小组，逐层召开动员会，上下联手共织降本增效网，并瞄准同行业先进指标，着手制订指标考核办法，不断提高管理档次和水平，努力实现降本增效。
对安钢来说，120吨转炉—炉卷轧机这样现代化生产线能否低成本运作，早日达产达效、尽快发挥效能，事关安钢的“前途”。我厂作为这条崭新生产线的“驾驭者”，在成厂之初就把“成本决定生存”列为四大管理理念中的第一条。今天，在共度难关之际，我厂瞄准同类型生产线先进指标，结合安钢实际着手制订指标考核办法，并把指标分解到工段、岗位和个人，做到点面结合、上下联动，全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。
10月26日，我厂召集所有科级以上干部，安排“对标挖潜、降本增效”工作，并成立领导小组，逐层动员、逐项落实。作为一个新的集体，二炼轧1900余名干部职工，正以前所未有的危机感、紧迫感和历史使命感，上下联手，努力实现降本增效。
目前，我厂对入场原材料进行严格把关，加强工艺监督，保证上道工序为下道交合格产品，在生产中及时修改操作规程，提高产品质量和成材率。即使在热试中也细算成本帐，提高产品合格率，力争为安钢多创效益。
我厂工会根据需要还成立了对标挖潜、降本增效合理化建议活动委员会，对活动的具体内容、奖励办法、申报要求作了明确规定。活动期间共收到合理化建议564条，经厂合理化建议委员会评审，分别进行了奖励，很多好的.建议在实际工作中已结合实际使用。
另外，我厂还进一步加强全面预算管理，控制每个资金支出口，为成本及各种费用管理上了一把牢固的“铁锁”。
三、今后一定时期内，我厂将深入开展对标挖潜，进一步查找差距，制定措施，赶超先进，尽快实现120吨转炉—炉卷轧机工程的达产达效，在特殊时期，为安钢提供强力支撑。
首先，思想上高度重视，在我厂营造降本增效的浓厚氛围。
目前，围绕“对标找差距，向管理要效益”活动，我厂已采取了重要举措，发动全体干部职工，深刻认识降本增效对安钢的重要意义，鼓动广大干部职工立足岗位、降低成本、多创效益，把广大职工的思想和行动真正统一起来，为全年效益目标的实现提供强大的精神动力和思想保证。
具体做法有：
1、选树典型。要求各单位推荐一个先进班组，上报一份车间先进材料，推荐2名先进个人。
2、加强报道。要求各单位加大宣传力度，大力宣传本单位好的做法、经验和先进典型；每月上报宣传报道材料不少于2篇，并对各单位进展情况进行奖罚。
3、组织板报展。各车间正在积极筹备板报。
4、在醒目位置悬挂横幅。
5、召开不同层次座谈会，收集整理有关对标挖潜工作好的建议和意见，并在实际工作中采纳使用。
其次，结合实际，制定目标，深层挖潜，成立对标挖潜攻关小组，为对标挖潜提供组织保证。
目前，我厂已成立了以厂长及各科室、车间主要领导为成员的组织机构，已经掀起“对标挖潜”活动的高潮。下一步，我们要发挥党、政、工、团的整体优势，全员参与，齐抓共管，赶超先进，全面实现我厂的降本增效。针对该项工作，我们将逐步推出一些对标挖潜的活动。
1、积极开展技术攻关、合理化建议活动，充分发挥我厂产品优势。
面对我厂设备大型化、工艺现代化、产品专业化的国际一流的生产线，我厂将努力进行技术攻关，在生产组织中及时修正和解决设备操作和工艺技术上的诸多问题。勤动脑、深钻研，把问题解决在生产前，把缺陷改正在暴露前，把隐患处理在萌芽状态，确保生产稳定顺行。并积极开展合理化建议、“讲理想、比贡献”等活动，调动全厂职工的工作热情，营造良好氛围，充分挖掘设备潜力，驾驭好这条先进的生产线。并尽早着手新产品开发，充分发挥我厂的先进设备、技术、产品质量优势。
2、从身边做起，从点滴小事做起，继续发扬“自我动手、修旧利废”活动。
从指挥部到第二炼轧厂成立以来，电灯、水管、车辆及生产、办公器具维护中，本着“自己动手，修旧利废”的原则，能自己修理的不外委，能修复使用的不更换，并严格控制费用支出。开展群众性资源节约合理化建议征集和生产技术小窍门、小创造、小发明推广等活动，促进企业革新生产技术，提高生产效率。
3、细化分工、健全制度，依照程序，按章办事，全面节省资金。
在我厂，办公用品管理，严格按照管理人员每人3元/月，操作人员每人0.5元/月的标准发放，力争用有限的资金购置常用和急需的办公用品，满足日常办公需要。复印、纸张、长途电话管理，在严格执行目前管理制度的基础上，结合工作实际，进一步完善管理制度，最大限度控制用量。计算机及易耗品管理中，领取必须经车间科室主要领导签字盖章并经分管领导同意，对计算机附件的领取还采取以旧换新的方式。邮电、印刷品、招待及其它日常费用管理。本着“节约、经济、实用”的原则，严格按公司标准和厂部实际发放。
4、开展节约资源“四个一”主题实践活动，引导广大干部职工从我做起，争做节约资源的先锋。
在我厂广大干部职工中广泛开展以“节约一滴水、节约一度电、节约一张纸、节约一颗螺丝钉”为主要内容的节约资源主题实践活动，提倡循环用水、提倡使用节能产品、提倡使用公用工具、提倡简朴的生活方式和适度消费，教育引导广大干部职工牢固树立“节约资源，人人有责”的意识，培养节约型消费观，养成节约资源、爱护环境的意识和良好的行为习惯，争做节约资源的先锋。
炼铁厂总结 篇4
炼铁厂在总公司管理部和厂长的领导下，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行严制度、严管理，围绕省、市、县“集中整治”和“百日大检查”活动以及生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排查工作，深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化确认制”活动。并取得了骄人的成绩。
一、以人为本，注重培训抓好班组安全管理
班组是企业的基本单位，企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心，既是者，又是管理者，具有承上启下的特殊作用。因此，我们利用各种工作之余，就“如何开展班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培训工段（班组）长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理，不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。
二、强化基础管理完善安全设施
企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全特点，而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六项新制度，并做到了对这些制度的`认真实践执行，具体表现为：《安全、现场综合大检查》共22期，增设安全爬梯8架、护栏500米，安全标志牌46块，尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。
三、集中整治和安全生产百日大检查
在强化基础管理，完善安全设施的同时，紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标，为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处，把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》，从“人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。
四、抓好危险源点的监控，落实高炉开、封炉
高炉检修等工作的安全措施：铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间，从炉顶到炉台从喷煤到铸铁机等处。针对这一特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安全。
五、存在问题和不足
1、注重检修，忽视安全措施，检修固然重要，但不能把安全置之不管，在生产设备或设施需要检修人员抢修的时候，任务重，时间紧，有些领导让检修时间冲昏了头脑，忽视安全，只要求检修人员抢时争速，对作业环境存在的危险因素和安全隐患没有充分的分析识别，采取的防范措施更是轻描淡写，甚至违章指挥。
2、我们一些工人文化水平较低，对安全操作规程理解不够透彻，安全意识淡薄，对违章指挥不加以拒绝，还冒险作业，对杜绝“三违”和倡导的“三不伤害”熟视无睹，麻木不仁。
3、安全责任意识淡薄，政令和责任落实迟缓，我们有一系列制度和不少的管理规程和规定，但结果却事与愿违，甚至有时使我们的制度和规定显得有些无助和无奈。比方说：“进入厂区必须戴好安全帽”，这最普通的安全规定和常识，说起来谁都知道，做起来却是有些领导不管不顾，工人们我行我素。甚至有些领导都做不到正确穿戴劳动保护用品。每一项工作都得连督促带考核才能完成。
4、安全教育不到位，缺乏针对性
现有职工的文化水平较低，有些工人甚至连安全基本知识也不懂，安全技能缺乏，安全意识更为淡薄，侥幸心理、习惯性违章经验主义错误严重存在，“三违”现象仍比较普遍。这都体现出安全教育不到位、领导责任意识不到位、各级的安全管理不到位。今后仍需利用各种形式，有计划的下大力气有针对性的进行安全培训。安全工作是一项长期的工作、认真的工作，既不能搞突击，更不能断章取义。新的一年即将到来，我们将在总公司和厂长的的领导下，更加努力的工作，敢于面对自身的问题和不足，加强政治思想及各项知识的培训学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员素质，强化
安全排查力度，上下齐心，共同携手，将《集中整治自查自纠》和《安全生产百日大检查》活动推向纵深。用不懈的努力和辛勤的汗水铸就华茂美好的明天。
炼铁厂总结 篇5
20XX年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。
一、 紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。
20XX年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率85.1%，超计划10%左右。
回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的`实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。
在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题：实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行；为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼， 3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，价格因素影响成本下降395.39元/t，指标改善因素影响成本下降XX6.26元/t。
二、 稳步推进对标挖潜降本增效工作
成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。20XX年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。
在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：
（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。
（2）炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oC，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80 oC，比草铺新区风温高20 oC，按100 oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。
（3）加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：
耐材消耗计划85t，实际消耗76.72t，消耗下降了9.7%。
钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了37.05%
钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了XX.2%
无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2.06%
（4）对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费XX万元。其中：
1）2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm，风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费（24*60—15*50）*0.5*8=2760元。
2）1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18*5*4*0.5*2=360元。
3）3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费（24*60—15*50）*0.5*3=1035元。
4）3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15*5*6*0.5=225元。
（5）稳定炉况，加大小粒矿使用量。20XX年小粒矿使用量为22.4万吨，比2012年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。
三、 加强设备维护检修和改造工作
炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达98。5%以上。
1、加强设备检修和维护水平
炼铁厂今年共组织设备同步（计划）检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。
在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。
在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件；
在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。
2、加强设备工艺改造工作
由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。
四、 加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作
在炼铁厂20XX年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为20XX年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为20XX年度安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。
炼铁厂总结 篇6
一、立足岗位，干好本职工作
1、熟悉岗位工艺流程，设备故障现象和解决方法
作为一名刚入涟钢的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。
2、熟练掌握岗位主控软件的操作
我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上，再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的，并熟练掌握了主控软件的操作方法，对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大，为了下一步能更好的培训同事，我仔细认真学习，不懂就问，终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。
3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法
作为一个大学生，特别是计算机专业毕业的大学生，我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善，为了软件更好的为设备服务，我还对软件的内核进行研究，对设备电气图进行了解，经过一段时间的研究和了解，现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。
为了在新项目中贡献自己的一份力，完成自己的各项任务，我想我自己一定要努力，对自己高标准，严要求，只有这样才能更好的工作。
二、紧跟领导，配合同事，确保工作顺畅有力进行
1、听从指挥，努力完成工作任务
服从意识不管在哪里都是首先要有的，在学校听老师的，在单位听领导的。在实际工作中，听从班组骨干与车间领导的工作安排，很好的完成赋予的各项任务，在工作过程中自己得到充分的历练，加强自己各方面的能力，经验也得到了不断的积累，这样就能为涟钢更好的服务。
2、配合同事，搞好工作串联
家和万事兴，在工作中同样如此，我们岗位与许多周边岗位相联系，所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时，做到平静，口齿清晰，用词准确，勇于承担责任。自己多做点，让同事方便点，创造一个良好的工作氛围。
三、以后坚持学习，寻找弱项，不断充实自己
1、不断学习岗位知识，熟练工艺流程和各种故障
不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程，慢慢使自己的岗位知识更加充实。
2、努力学习计算机编程知识，进一步提高自己的计算机能力
在对岗位工艺流程和主控软件熟悉的基础上，不断研究软件的`编写方法，差错处理方法，程序的流程图，各种控制变量的定义。争取早日能够自己修改和完善主控软件，为设备更加良好的运转出一份薄力。
四、总结
在以后的工作中：持续贯彻公司的指导思想，在领导的带领和培养下不断提供主动强化意识和思想创新的能力、寻求工作水平不足的能力、发展技术工作的能力、共建融洽大集体的能力。要立足现实、着眼长远，抓住重点、整体推进，全面增强主观能力，使自己更加完善。
炼铁厂总结 篇7
在公司安环部领导下，生产部制定各方面安全管理，为进一步推进安全生产各项工作的落实，夯实安全生产基础，规范从业人员安全生产行为，有效预防和杜绝各类事故的发生，从而整顿了“三违”人员不良习惯行为，减轻了本厂存在的很多问题，同时也给本厂职工对安全提高了很大认识，从整体素质、精神面貌等各方面，对炼铁厂职工有了很大的改变。
三年安全工作以来，已把全厂不良行为慢慢改进，本厂对已违反劳动纪律、违章违纪、“ 三违 ”人员给予严重处理，绝不姑息，对于行为较轻者教育批评改正，视情节给予相关考核。
对于班组管理，激发各班组长职工担任兼职安全员，本厂兼职安全员为11人，将对全厂人员监督到位和排查能力，自查自纠，自查自改，很好地管理好各班班组人员，从安全意识上完善提高了对安全知识的认识，对安全负责，也是对自己负责，从而能把本厂的安全隐患降低到最小限度，确保安全生产，为安全生产保驾护航。
从安环部下达的整改通知书，全厂共336条，都给予全面的排查，整改，对于本厂自查出的安全隐患232条，能按本厂要求及时清理和整改，达到安环部所需求的整改力度，对于本厂的安全整改，效率达到95.8%以上，对于现存的安全隐患和不能及时整改的安全隐患，我将加大整改力度，给予整改，对不能处理的设备及安全隐患先挂安全警示牌，然后对本厂领导给予汇报，请示领导，做出相应的处理方法和意见，计划合理地安排好时间给予整改和处理。
回顾从前现场管理的混乱，人员违章违纪，劳保用品穿戴不整齐，迟到、早退现象及各车间的现场和物品摆放不到位现象，给本厂带来不安全的行为和环境卫生差及安全事故隐患，在经过了多方面领导的支持配合下，在制定了一系列安全制度和安排主要管理人员对职工安全知识教育，培训学习，经过了各方面的共同努力下，使本厂对各岗位人员定点、定位、人员违章违纪、劳动保护用品，迟到、早退及现场环境卫生，物品摆放的现象改善和杜绝，在今后我们会常年不懈地对职工要求保持今天所付出的努力，将不断改进职工对安全知识的教育，完善提高职工精神面貌，杜绝违章、违纪、违章操作，违章指挥及“三违”人员，不断安排各岗位组织培训和安全教育，对于新进员工120名已按公司下达的“三级”教育和现场操作训练，方可上岗操作，对其不断的进行安全教育和考试，让新员工对安全教育有很大的认识和提高，并且认识到安全并不是儿戏。
在今后的工作中，不断更新改进现场管理，人员安排到对事故安全隐患的处理，职工对班组负责，班组对车间负责，车间对厂负责，厂对全体职工负责的互保联保制管理，大大排除减少安全事故及“三违”人员，有利控制工伤事故的发生。
在经过了很长时间的教育整改工作中，使全年死亡率为零，重大安全事故1起，工作大小事故共12起，使全年安全事故平均率达到96%以上，全年安全事故共13起，在新的一年里严格管理好全厂员工的安全意识，然后对自身的工作态度完善改进，认真对待工作认真负责，对职工要严格管理，严格要求，不断发挥工作积极心和上进心，才能把安全工作做到更好，才能保证安全生产顺利完成。在安全生产管理上，明确了安全为天，管理为头，科技为先，以人为本的'管理方针，从抓基础工作入手，不断调整完善规章制度，强化监督检查，强化安全生产责任意识，狠抓制度落实，建立严格的安全生产风险责任制，使安全生产提高了很大的台阶。
在安全消防器械上，本厂灭火器共245瓶，消防栓共6个，手推式灭火器共6瓶，统一管理，统一发放到各岗位重要工段，不定时组织车间班组人员学习消防设备的使用知识和整体摆放，按时对消防器材的打扫和定期检查，对存在过期，摆放时间长，和不能使用的要及时消除，统一送修。
在各岗位重要和危险的地方，明确挂上警示牌，检修工作牌，在很大程度改善的过程中，使得炼铁厂从以前到现在有很大的改变。
20xx年过去，新的一年即将开始，在下一年的安全工作中我将把重大事故降低到最小限度，定期排查安全隐患，加强安全隐患的整改力度，杜绝安全生产事故，严格执行公司安全环部下达的各项指令。制定安全目标，把本厂各种安全指标达到上限，综合本厂各单位作业现场的实际情况，对各区域现场进一步的检查，将对班组长以上人员，狠抓思想，查管理，深入到各作业现场宣传安全生产的各种制度，使得大家对安全工作有了更深的认识，同时现场形成了安全良好的作业环境，坚持做到抓安全、保安全、促发展，扎实做好各项安全工作，有效遏制各类事故的发生，更好的为本厂今后的安全工作奠定了坚实的基础。
炼铁厂总结 篇8
炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行严制度、严管理，围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排查工作，深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。并取得了骄人的成绩。
一、以人为本，注重培训抓好班组安全管理
班组是企业的基本单位，企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心，既是生产者，又是管理者，具有承上启下的特殊作用。因此，我们利用各种工作之余，就“如何开展班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培训工段（班组）长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理，不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的'设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。
二、强化基础管理 完善安全设施
企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全生产特点，而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六项新制度，并做到了对这些制度的认真实践执行，具体表现为：《安全、现场综合大检查》共22期，增设安全爬梯8架、护栏500米，安全标志牌46块，尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。
三、集中整治和安全生产百日大检查
在强化基础管理，完善安全设施的同时，紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标，为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处，把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》，从“人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。
四、抓好危险源点的监控，落实高炉开、封炉，高炉检修等工作的安全措施：
铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间，从炉顶到炉台从喷煤到铸铁机等处。针对这一特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安全。
五、存在问题和不足
1. 注重检修，忽视安全措施
检修固然重要，但不能把安全置之不管，在生产设备或设施需要检修人员抢修的时候，任务重，时间紧，有些领导让检修时间冲昏了头脑，忽视安全，只要求检修人员抢时争速，对作业环境存在的危险因素和安全隐患没有充分的分析识别，采取的防范措施更是轻描淡写，甚至违章指挥。
2、 我们一些工人文化水平较低，对安全操作规程理解不够透彻，安全意识淡薄，对违章指挥不加以拒绝，还冒险作业，对杜绝“三违”和倡导的“三不伤害”熟视无睹，麻木不仁。
3. 安全责任意识淡薄，政令和责任落实迟缓
我们有一系列制度和不少的管理规程和规定，但结果却事与愿违，甚至有时使我们的制度和规定显得有些无助和无奈。比方说：“进入厂区必须戴好安全帽”，这最普通的安全规定和常识，说起来谁都知道，做起来却是有些领导不管不顾，工人们我行我素。甚至有些领导都做不到正确穿戴劳动保护用品。每一项工作都得连督促带考核才能完成。
4. 安全教育不到位，缺乏针对性
现有职工的文化水平较低，有些工人甚至连安全基本知识也不懂，安全技能缺乏，安全意识更为淡薄，侥幸心理、习惯性违章经验主义错误严重存在，“三违”现象仍比较普遍。这都体现出安全教育不到位、领导责任意识不到位、各级的安全管理不到位。今后仍需利用各种形式，有计划的下大力气有针对性的进行安全培训。 安全工作是一项长期的工作、认真的工作，既不能搞突击，更不能断章取义。新的一年即将到来，我们将在总公司和厂长的的领导下，更加努力的工作，敢于面对自身的问题和不足，加强政治思想及各项知识的培训学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员素质，强化
安全排查力度，上下齐心，共同携手，将《集中整治自查自纠》和《安全生产百日大检查》活动推向纵深。用不懈的努力和辛勤的汗水铸就华茂美好的明天。
炼铁厂总结 篇9
xx年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。
一、 紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。
xx年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率85.1%,超计划10%左右。
回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。
在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题：实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行；为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼， 3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，价格因素影响成本下降395.39元/t，指标改善因素影响成本下降136.26元/t。
二、 稳步推进对标挖潜降本增效工作
成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。xx年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。
在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：
（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。
（2）、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210℃，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80℃，比草铺新区风温高20℃，按100℃风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。
（3）加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：
耐材消耗计划85t，实际消耗76.72t，消耗下降了9.7%。
钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了37.05%
钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了14.2%
无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2.06%
（2）、对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。其中：
1）、2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费（24x60-15x50）x0.5x8=2760元。
2）、1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18x5x4x0.5x2=360元。
3）、3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费（24x60-15x50）x0.5x3=1035元。
4)、3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15x5x6x0.5=225元。
（3）、稳定炉况，加大小粒矿使用量。xx年小粒矿使用量为22.4万吨，比20xx年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。
三、 加强设备维护检修和改造工作
炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。
1、加强设备检修和维护水平
炼铁厂今年共组织设备同步（计划）检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。
在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。
在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的'可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件；在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。
2、加强设备工艺改造工作
由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。
四、 加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作
在炼铁厂xx年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为xx年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为xx年度安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。
1、在炼铁厂生产区域内不可避免的存在各类的危险因素，尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂安全工作自今年以来，加大了现场“三违”的监管力度和考核力度，至今为止炼铁厂内部组织安全检查共48次，同时还配合公司安全环保部组织作业区职工听取安全演讲教，目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的安全事故。经过炼铁厂不懈的努力全年安全工作实现了零工伤零事故。
2、加强环保意识，减少烟尘排放。特别在国家环保政策的高压势态下，扬尘和烟尘排放直接影响到企业的生死存亡。炼铁厂为了减少扬尘和烟尘排放，严格规范炉前操作制度，降低铁口喷溅频率，每月对铁口冒黄烟情况进行严格考核。以期达到减少冒黄烟的目的。同时严格控制厂区内各扬尘点的作业情况，通过提高除尘设备的除尘能力及增加撒水点改变放灰时间等手段，尽最大限度的减少烟尘外排。
3、加强现场管理。现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、员工士气，是其他管理活动有效开展的基石之一。在今年现场管理工作中，炼铁厂取得了较好的成效。做到了安全通道畅通无阻，各种标识清楚显眼等要求，同时为了美化环境，炼铁厂通过公司植树活动，利用废气油桶将植树和工作环境绿化统一起来。3#高炉成为全国为数不多的在炉前平台种树的高炉。
五、强化基层党建工作，增强党组织战斗力和凝聚力。
今年，炼铁厂仍将继续延续开展党员联系群众的活动，严格实施“三会一课”制度，主要针对每一位党员自己近期的学习及工作情况各抒几见与大家一起交流及以材料的形式共同学习保持共产党员先进性教育的相关内容，及时了解部分职工思想情绪波动的原因并给予解决，对于生活及工作上有困难的职工，我们做了及时了解，耐心听取实际情况，炼铁厂尽力给予解决。
六、工作的亮点
20xx年在保证高炉稳定顺行的前提下，继续发挥高风温的优势，使高炉各项指标又上了一个新台阶。在入炉综合品位下降，焦炭品种繁杂的条件下，为了帮助公司解决原燃料采购困难的同时，努力功关80焦的使用，全体员工同心协力，紧紧围绕攻关任务，解决了一系列的问题，最终使小高炉成功进行了全80焦冶炼，使综合燃料比控制在630kg/tFe左右水平，大大降低了用焦成本。5月9日2#高炉顺利停炉中修技改，为炼铁厂下一步的生产工作奠定了坚实的基础。在2#高炉停炉技改期间，发动全厂干部、职工利用业余时间开展“全员参与变废为宝”为主题的义务劳动，把热风炉更换球床卸下的耐火球重新回收，变废为宝，针对耐火球的特点，组织技术攻关，再次与新球混合使用，将取得较好的经济效益。共计回收耐火球约60余吨，预计可节约成本10万余元。同时组织炉前职工积极回收废旧钻杆，配管工对烧坏的钻杆进行切割、整理，重新焊接螺纹钢再次重复利用。1月份炼铁 厂消耗钻杆1300根，配用焊接的钻杆后，5月份钻杆消耗900根，大大降低了钻杆消耗，预计月节约成本约13万余元。为进一步推进“人人积极参与，全员对标降本、创新创效工作”的开展奠定了坚实的基础。
七、生产过程中面临的困难
回顾今年炼铁厂的生产工作，受外围影响因素较多，生产组织比较被动，现将今年生产过程中面临的困难做以下总结：
1、综合入炉品位下降；1月份综合入炉品位为48.75%，而到了9月份综合入炉品位只有47.67%，下降了近一个百分点；高炉综合入炉品位下降后，原材料和燃料消耗增加，不利于改善高炉生产指标和降低炼铁成本。
2、烧结1#机中修，及炼钢倒炉期间。高炉生产组织平衡问题，和氧气平衡的问题。
3、2#高炉开炉后，岗位人员紧张，影响到高炉的正常运转及点检和维护工作。
4、4月份根据公司统一安排将料场划归炼铁厂管理后，炼铁厂加强原料验收管理工作，抽调厂内生产骨干加强验收和料场监管力度。经过近段时间的运行，从减少倒短费用、中夜班防盗、物料堆放的合理性及灵活安排高炉生产用料等方面有了明显的改善。但是由于物料验收手段单一，只能靠验收人员目测和等待化验结果等方法。没有及时的数据支撑，对采购合同规定的一些重要指标如水分、粉末等无法做到现场验收。对高炉操作及原料管理都不利。
5、近期以来，由于动态轨道衡称量不准，影响经济技术指标的统计和成本计算。
八、存在的不足
一年来，虽然我们取得了一定的成绩，但已经成为过去，同时我们也存在着一些不足，主要是：
1、生产上，对应复杂特殊的原燃料，调控炉况的经验、应对措施不足，顾虑多，依赖性强、思路窄，错过了一些良好的炉况调剂时机。无计划检修时间，设备故障，炉前事故尚未做到在可控状态。
2、生产现场操作组织者主观能动性不强，工作组织、计划、执行、检查的效果不理想，在某些情况下影响了各项工作的顺利进行。
3、作业人员安全、定置、环保意识不强，自我约束规范作业尚未形成作业人员的自觉行动，不同程度地影响着生产管理工作的发展。
4、面对贫杂矿的冶炼，高炉本身及高炉操作人员自身适应能力不够，需不断加强学习。
5、对新开高炉的原燃料准备上不够充分。
九、努力的方向
1、今后要努力组织安全稳定的经济生产，巩固提高强化冶炼高炉的长周期稳定顺行，保持稳定经济的生产。
2、努力扩展工作思路，加大钒钛矿冶炼进程，提高钒钛矿操作水平，适应生产形势发展。增加喷煤富氧量，入炉风量，提高炉顶压力的强化冶炼措施，坚持低硅铁冶炼，降低生产工艺成本。严格控制计划检修时间、炉况恢复时间，设备操作故障抢修处理时间、降低高炉休慢风率。
3、加强成本管理，严格控制工序成本，生产成本和各项费用，力保公司效益指标。
4、着力抓好现场作业，精细、科学、周密地组织好每项工作，提高工作执行力，现场工作到位。强化设备管理维护，切实落实设备管理制度，确保设备安全稳定运转。进一步做好党团建设、员工安全、定置、环保宣传教育，提升员工素质等工作。
5、继续加强制度建设，完善各项管理制度，用制定和规程约束全体员工的行为。
炼铁厂总结 篇10
为继续强化安全生产管理和监督，提高安全管理执行力。根据公司《百日安全整顿》活动方案的要求、结合我厂实际，五月份炼铁厂安全科根据活动方案的实施步骤，落实整顿进度，加强对全员安全规程检查力度，对现场隐患整理重点落实，现对炼铁厂安全科五月份安全工作总结如下：
一、重点工作：
1、深化落实《百日安全整顿》活动方案。
2、学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》；
3、学习“白国周安全管理法”的贯彻学习和班组落实情况
4、6月18日由阚总带队、安全部全体人员参加，对炼铁厂“百日安全整顿”落实情况进行了抽查，炼铁厂安全科积极协调人员配合公司领导检查，对现场检查出的整改项目，落实整改措施、整改时间、整改负责人，督促车间整改并现场跟踪复查；对基础资料发面主要对各车间班组的班前班后活动及周一安全活动记录本进行了检查，检查项目主要以“冶金行业深化整治方案落实情况”、“白国周安全管理法”和“道路交通管理规定”的传达落实情况。6月25日前已将整改情况以书面形式回复安全部。
5、六月份安全部共对炼铁厂检查2次，整改项目105项，安全科立即组织各车间相关人员进行整改，对现场检查出的整改项目，落实整改措施、整改时间、整改负责人，督促车间整改并现场跟踪复查；对检查项目按期以“事故隐患整改回执单”的形式回复整改情况，对到期未整改项目，以“五落实”表格进行登记，督促车间负责人尽快整改，并跟踪落实情况。
6、根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则以提高全员安全意识、安全技能为目的组织全员对安全制度、规程进行学习，对涉及到本岗位的安全制度、规程要求员工做到会背、会讲、会用，并要求规范各项安全活动及记录（班前会讲安全、本人签字、安全宣誓、周一安全活动），对全员安全操作规程的背诵情况进行检查，标准是会背、会讲、会用，安全科现场抽查员工的掌握情况，并做检查记录。
7、根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则，组织全员、全面开展隐患排查，强力有效的治理安全隐患，认真落实反“三违”反违章指挥、反违章作业、反违反劳动纪律活动，以规范全员安全行为为目标，全面检查员工的安全行为规范、落实各项制度、措施的执行情况，随时对炼铁厂区域内进行现场违规、违制的检查，根据检查情况对相关人员进行连带考核，五月份违规违制考核300元。
二、日常工作
1、教育培训
1）、新员工培训：
6月份新入厂新员工共计41人，炼铁厂安全科进行厂级安全教育培训，全部考试合格，配发工作服到车间、班组进行安全教育，现已教育完毕，职工安全教育档案已报安全科存档。
2）、施工单位安全教育培训：
6月份炼铁厂新入厂外委施工单位1家，累加培训外委作业人员7人，主要针对炼铁厂危险源点及相关作业项目进行培训，对参加检修作业的人员进行炼铁厂安全管理制度的讲解，使其了解作业现场的危险因素及管理制度考核办法。
3）、车间班组安全教育培训
6月份炼铁厂各车间组织车间级、班组级安全教育培训，累计培训41课时，共计培训825人，培训重点内容“白国周安全管理法”、领导在全省冶金行业安全生产工作讲话及《20xx年全省冶金行业深化整治方案》、煤气安全知识，防护器材的使用，急救、雷雨天作业注意事项等内容。
4）业务骨干人员培训
6月10日至12日由炼铁厂组织为期三天安全教育培训，参加人员主要是通过安全考试筛选的102名骨干人员，经过培训考试102名员工全部通过考试，通过培训考试使业务骨干人员对安全管理制度、安全管理技能有了新的认识。
5）班组安全员培训
6月14日至16日由炼铁厂组织为期三天安全教育培训，参加人员主要是班组安全员，经过培训考试72名员工全部通过考试，通过培训考试使班组安全员对安全管理制度、安全管理技能等相关知识进一步了解，为班组安全标准化建设增添力量，使其在日常的工作中配合班组长完成日常工作任务及安全措施的落实、检查情况，未避免安全事故增添了新力量。
2、安全检查，隐患整改
1）厂长带队检查
由炼铁厂副厂长带队各职能科室及各车间一把手参加，对炼铁厂所属区域现场安全、文明、生产、卫生进行了检查，检查期间共计查出安全隐患74项，8项因需要检修时间修复或因无备件暂时未整改，整改完成率89.2%。
2）例行检查
炼铁厂安全科每周四组织车间专兼职安全员进行现场安全检查，对检查中出项的安全隐患下发隐患整改通知单，对整改无法进行或缺少备件项目进行跟踪落实整改，6月份安全科组织2次检查累计安全隐患整改项目91项，已整改81项，整改完成率89%。
3）专项检查
3.1根据公司要求炼铁厂组织电气设备设施专项检查，共计查出隐患27项，因无备件无法整改4项，1项需长时间休风停机时处理，整改完成率81.5%。
3.2根据公司关于电动车生产厂区内充电问题，炼铁厂安全科进行了专项检查，共计查出需要整改项目15项，整改通知单已下发车间整改。
3、反“三违”现场检查
根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中反“三违”的活动要求，炼铁厂安全科现场检查，5月份现场检查重点以劳动防护用品穿戴，共计查出劳动防护用品穿戴不齐全22项，现场以对劳动防护用品穿戴不全的`职工进行了安全教育。
4、《安规》抽查
根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中《安全操作规程》检查、抽查的活动要求，炼铁厂制定炼铁厂《安全操作规程》培训、检查、考试、考核方案，根据《方案》炼铁厂安全科每天指派专人到各车间岗位抽查岗位安全操作规程，6月份累加抽查146人，其中不熟练11人，部分人员已进行考核，安全科将继续对加大对岗位安全规程的抽查力度。
6、传达公司及安监局相关会议精神，组织教育培训
根据公司关于学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》的通知，根据公司要求炼铁厂将《通知》要求印发各车间进行传达、学习、落实，要求车间将《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》的相关要求落实到实处；6月份安全培训计划中以车间为单位继续深化教育培训对“白国周安全管理法”的相关内容进行教育再培训。
7、《班组安全管理制度》学习
要求各车间组织车间内人员对班组公司下发的《班组安全管理制度》进行学习、传达、落实，要求各车间班组长将《班组安全管理制度》运用到日常的管理中，并做好学习记录，对班组管理中提到的“五种记录”要按班组管理制度附表学习，规范填写；对公司下发《班组安全管理制度》手册分配各车间，要求车间班组长人员进行学习。
8、事故案例学习
根据事故管理“四不放过”原则，炼铁厂针对6.8烫伤事故、6.9摔伤事故下发通报，要求各车间以此次事故通报，作为安全活动的事故案例进行学习，在班前班后会上强调安全，要求全体员工深刻吸取此次事故教训，加强员工安全知识教育，吸取事故教训避免类似事故的发生。
三、组织“安全月”各项活动
1、根据“安全月”活动方案悬挂条幅。在炼铁办公楼前、2#高炉南侧悬挂“安全生产月”宣传条幅各1条，烘托“安全生产月”氛围。
2、根据“安全月”活动方案组织演讲比赛。6月25日下午由安全科组织“安全月”演讲比赛，经过选手们得精彩演讲及评委的认真评判，前三名优秀员工已评选出，前2名优秀员工将代表炼铁厂参加公司组织的演讲比赛。
3、根据“安全月”活动方案组织炼铁厂员工观看安全宣教片。
四、欠缺方面
1、安全科管理不到位，现场巡检、定期检查次数少，对各工序安全管理没有做到动态监管，现场检查考核处罚力度不足，车间抵触情绪强烈，致使安全管理工作落实不到位，走形式情况较多。
2、制度传达、落实情况：公司及炼铁厂各项规章制度、通知、通报、周报下发后各车间未能及时将工作落实到实处，相关制度未能及时的传达到每一位员工，致使安全管理工作被动，工作任务完成不及时，制度执行不严，重复性项目频发，致使安全管理工作跟不上公司步伐，使安全管理工作被动。
3、现场安全管理：现场安全管理没有形成“人人管安全、安全为人人”的那种氛围，车间、班组对违规违制现象未能积极制止，对安全隐患不能积极开展自查活动，只依靠安全科的检查、督促，没有形成良好的管理氛围；外协施工单位的管理没有遵循“谁使用、谁管理”的管理理念，对外协施工单位疏于管理致使作业现场施工人员混乱。
4、工作任务执行慢、理由多：工作任务不是想办法去整改，而是在接到任务时先提困难，工作布置后反馈信息不及时；现场设备设施管理职责划分不明确，涉及到两个车间的整改项目车间之间相互推诿，隐患整改完成率较低，设备备件到货慢，致使隐患整改项目长期积压无法整改。
5、现场作业环境：作业现场管理不到位，施工完成、作业完成后现场残余的杂物、废品废件未及时清理为安全埋下事故隐患。
6、人员配备
岗位人员配备不足，缺员严重致使员工工作量加大，点巡检过程中最基本的2人以上一同作业都满足不了，作业过程中联保互保人员无法组织安排，使作业中出现的违规违制行为没有得到有效制止，安全事故频发。
五、下月工作计划
1）继续加大现场排查力度，落实隐患整改情况，要求整改标准有所提高，将隐患整改落实到实处、落实到人，尽力消除物的不安全状态和人的不安全行为。
2）以6月份安全月为契机，认真落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》规范管理制度，建立健全班组管理台账、记录，加强基层管理人员业务培训。
4）根据全国“安全生产月”的活动要求，结合公司“安全月”活动方案制定炼铁厂“安全月”活动方案并开展宣传、培训、检查、教育、考试等活动。
5）对公司下发的《班组安全管理制度》的执行情况进行检查跟踪，要求车间、班组严格执行。
6）提高自身素质，加强安全文化交流，通过学习各种行业标准，及时掌握安全文化新技术动态，多学习事故案例，总结各种事故经验来提高自身素质，然后通过各种培训方式，将安全知识传达到每位员工。
7）加强基础资料、车间安全管理力度，完善基础资料管理，及时更新台账记录，加大对车间班组基础资料检查力度，规范基础管理。
8）加强责任落实，坚决制止走形式、走过程，充分发挥兼职安全员作用，将安全工作落到实处；加大检查力度，对公司和厂布置安全工作跟踪落实。
9）认真总结，合理布置工作。对公司和厂安全工作及时、认真、合理传达到每位员工；安全工作实行分级管理，层层落实，杜绝安全管理出现真空现象；总结经验，合理布置工作，发挥安全工作主动性。
10）加强禁烟管理规定的执行力度，特别是喷煤、trt、布袋等禁烟区域的监管力度，对明知故犯的人员给予严肃考核。
11）加强员工的人员培训工作，对新员工及复岗调岗人员严格按照公司有关文件要求进行培训，考试合格后方可上岗；对各岗位以车间为单位每周进行1—2次安全教育知识培训，增加员工安全知识，提高员工的安全意识。
12）督促各岗位安全操作规程的学习，定期对各岗位安全操作规程的学习及掌握情况进行检查，根据检查情况适当的给予奖惩。
炼铁厂总结 篇11
XX部的试用期即将期满。这三个月中，领导和同事给予了我足够的宽容、支持和帮助，凭着自己的专业基础和经验，加上刻苦的钻研和学习，较快地适应了新的工作，融入新集体新环境，无论是在思想、学习还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
思想上，我自觉遵守集团的规章制度，紧密地团结在党支部的周围，坚定自己的思想政治方向。在党支部组织的帮组和指导下，努力学习马克思主义哲学、毛泽东思想、邓小平理论和"三个代表"重要思想，自觉树立高尚的世界观、人生观、价值观。同时关心党和国家大事，予了我足够的宽容、支持和帮助，凭着自己的专业基础和经验，加上刻苦的钻研和学习，较快地适应了新的工作，融入新集体新环境，无论是在思想、学习还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
思想上，我自觉遵守集团的规章制度，紧密地团结在党支部的周围，坚定自己的思想政治方向。在党支部组织的帮组和指导下，努力学习马克思主义哲学、毛泽东思想、邓小平理论和"三个代表"重要思想，自觉树立高尚的世界观、人生观、价值观。同时关心党和国家大事，注重了解党和国家的重大政策。通过努力，我感到自己的思想和素质有了长足进步。
工作上，努力夯实专业基础，扩大知识面，力求更好地完成自己的本职工作。我深知电气维保岗位的重要性，身为其中一员，在工作时一丝不苟、认真负责，深入熟悉所有设备，阅读电气图纸、设备说明书了解和学习其原理，珍惜每次动手操作设备的实践机会，面对突发性事件能够冷静准确地解决问题，保障集团电力正常运行。工作之余，再次巩固了大学专业理论知识，如电工基础、工厂供电、UPS原理和维修等等。在实际工作中，领导对我的悉心教导，同事的耐心帮助，让我迅速融入到工作团队中，工作能力迅速提高，能独立完成工作任务，共同保障集团的电力基础。
生活上，十分团结融洽的集团保卫部深深感染了我，领导和同事们之间相互尊敬、相互帮助，使我更加积极向上，带着愉悦心情工作生活。在领导的关心帮助下，解决了住宿等生活上的困难，让我能全心全力认真工作。同时我也能做到勤俭节约，不给他人添麻烦，团结同事，谁有困难尽力帮助。
过往的三个月，是充实的三个月，是逐步成长积极探索的过程，我在此中不断磨练自己，锻炼自己的能力，提升自己知识水平，处理问题能够考虑的越来越全面周到，专业方面获得长足的进步。我特别感谢领导的'悉心栽培，同事的指导帮助，没有他们的指引教导，我也不能取得现在的进步。当然，现在的我与集团所要求的人才比起还有一段距离，加强学习提升自我仍将是今后工作和生活的最主要内容。今后的工作中，我将坚定自己的目标，不断总结经验和反思不足，不断的完善和提高自我，尽全力为集团服务和贡献，为社会创造财富，实现自己的人生价值。
炼铁厂总结 篇12
时光如水，日月如梭，转眼间xxxx年已划上句号，我们将迎来更具有挑战性的xxxx年，回顾这一年来，炼钢厂全体干部职工本着实现“效益、利润最大化”“降成本、控费用”这一目标，团结奋进，锐意进取，在年终各项工作中均取得了一定可喜的成绩。现将全年各项工作总结如下：
一、安全管理工作
1、东区炼钢厂全年共计培训新员工47人，转岗人员5人，复岗人员2人；开展在岗人员厂级安全教育培训12次；召开各类安全会议共计70余次，进行安全检查100余次，共计排查各类安全隐患575项，整改575项，隐患整改率达100％，奠定了东区炼钢厂生产顺行，人身安全的基石，全年实现全年重特大安全事故为0；一般工亡事故为0；重伤事故为0；工业急性中毒事故为0；职业病发病率为0；千人负伤率≤1.5‰，完成年初预定目标。
2、积极响应公司号召，对厂区定置管理及安全隐患等方面逐步排查，为加大厂容厂貌建设及整治，特别是今年迎接钢铁准入工作，让我们看到了大家齐心协力的干劲，不畏严寒，连夜进行车间内外的卫生整治，进一步凸显了我们炼钢人在困难面前始终能与公司整体保持一致，与企业荣辱与共。
3、xxxx年我们将检修的安全做为工作重点，因为xxxx年我们确定了定修制，每周都要停下来检修，具不完全统计，我们的日常停产检修至少48次以上，像转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、检修等大型检修共计进行8次；在检修前我们每次都提前制定了严密的检修计划，明确了区域负责制以及严格执行作业票、审批制度等，确保了检修的人员安全。
二、生产指标完成情况
xxxx年全年板坯总产量1806372.55吨，合格产量1800700.86吨，其中C板比例83.73%，比去年上升2.67%；板坯合格率为99.67%，比去年上升0.87%。工序成本344.6元，比去年下降近53元。其中：钢铁料消耗1062.75kg/t，比去年下降1.95kg；辅料消耗102.55元，比去年下降17.35元；耐材消耗为34.04元，比去年下降4.49元。机物料消耗9.81元比去年下降2.28元。
以上这些成绩的取得，是东区炼钢厂全体干部职工团结一心，奋力拼搏的成果，东区炼钢厂的顺产，离不开全体干部职工的共同努力，在全年的工作中涌现出许许多多工作突出的人和事，例如：
生产科长xxx，爱岗敬业，奋战一线，无论生产还是检修，始终坚持“以转炉为基础；以连铸为中心；以温度为生命线；以三包为关键”的生产组织原则，带领三班调度长及时调整生产组织模式，并使各部门、各岗位都能迅速协调联动，有机结合,有效降低各类事故的发生，产量同比去年增长近8.4万吨，为xxxx年预算产量指标顺利完成积累了宝贵经验。
设备科长xx，担负着东区炼钢主体设备及相关辅助设备的管理和日常维护、点检、检修工作。特别是遇到大型检修时经常吃住在厂里，工作至深夜。他以精细化管理为手段，认真做好班组建设，并以“精、细、严”的标准衡量各项工作，夯实基础管理，时刻把安全工作放在第一位，保证生产稳定运行。
连铸工段xxx自从连铸段长以来，工作态度勤恳，务实，积极向上。从人员思想入手，提高了员工凝聚力。在职期间通过完善班长绩效管理，果断统一线上线下维修，加大修旧利废力度，在延长备件使用寿命和降低备件修复费用方面做了突出贡献。
转炉工段丙班炉长xx，在日常工作中，以炼钢厂制定的各项指标为依据，严格按照工艺规程进行操作，在日常生活及工作中不忘刻苦学习，利用下班的时间经常向转炉段长王建宏和技术副厂长孙志新请教，积极钻研和总结，并为转炉标准化的运行提出了一系列的合理化建议。
外聘专家王永春、李斌德等师傅的加入，更是为炼钢注入新的活力，毫无保留的奉献精神,为炼钢将来的设备管理、工艺改善以及将来品种开发奠定了扎实基础。
以上所述只是在东区炼钢厂平凡岗位上默默付出的干部职工中，很小的一部分，正是由于大多数的干部职工在平凡的岗位上做好了每一件平凡的事，东区炼钢厂才能够取得今天的丰硕成果。
2、在降本增效方面
经过不断地摸索，有效降低预处理利用率，10月份正式取消，有效杜绝了因扒渣造成铁水损耗，节约铁耗约6.5kg。
辅料降低：优化渣洗工艺，使用白灰替代部分渣洗料，吨钢降低3.4kg, 节约成本近4元。 同时结合技术中心出台《定型耐材及辅料检验标准》稳定了耐材质量，促进了耐材消耗的进一步降低，全年耐材消耗34.04元，比去年降低约4.5元。
经过到2672、中阳、普阳等钢厂考察，有效地提高了我厂的焖渣工艺，同时对渣盆改造进一步降低了劳动强度。
3、工艺改进：
以魏总提出的标准化操作作为东炼钢后半年工作重点，相继制定了生产、工艺及设备操作标准，进一步稳定产品质量，为今后产品质量的不断提高奠定良好基础，同时解决了蝌蚪纹缺陷对炼钢质量带来的不利影响。
精炼投用及人员的培养为今后品种开发奠定有力基础。
4、设备改造：
因满足东区炼钢生产需求，为避免过程冒烟，在出钢跨及兑铁跨新建除尘系统两套，达到了预期的目标。为更好的稳定拉速及铸坯角部质量改善，特对倒角结晶器进行了试用。待改进完善后可投入使用。再就是中间包的扩容改造，对缓解转包时间过长影响中包吨位下降以及频繁升降拉速及夹杂物上浮提高钢水纯净度起到一定的作用。
5、指标激励
东区炼钢厂根据工段自身实际情况，由工段自身制定激励制度，厂部审核，重点将经济指标量化并分三班进行统计。通过竞赛，对指标完成好的班组进行奖励，重点突出能者多得、多劳多得，进一步提高了广大职工的责任心及上进心，由原来的“要我干”转变为“我要干”工作思想。
三、存在的问题
回顾xxxx年全年的工作，尽管在生产上取得了一定的成绩，但管理漏洞大于工作亮点：
事故较多：比如断塞棒事故，漏炉事故、402#天车设备事故给公司调度组织带来了不利影响，打乱了公司整体运作安排，造成了生产被动，在企业最盈利的时候拖了公司后腿。
质量方面：主要表现9月份“蝌蚪纹”缺陷给公司的'经营带来了重大损失。随后，在魏总推行标准化的引导下，通过采取延长软吹时间、中包保护浇注等措施，在短短不到一个月时间内，蝌蚪纹缺陷得到了进一步控制，随着后续工艺控制的不断严格把控，合格率由蝌蚪纹时期的98.68%，提升至99.89%，上升了1.21%。
成本控制：由于前期生产不顺行以及质量波动，进一步造成东区炼钢厂成本的上升，与周边企业成本有一定的差距，特别是与普阳钢铁相比，差距还很大。随着东区炼钢厂后续生产、质量的稳定以及《模拟法人机制》运行的不断成熟，干部职工凝聚力的进一步加强,通过日分析、周总结，并先后不断对同行业先进技术及成本管理模式的学习，与其差距逐渐缩小，并且为日后成本的稳步降低奠定了有力基础。
四、xxxx年工作重点
1、以推行标准化为基础，稳定生产、成本、质量确保全年预算指标的顺利完成。
2、继续完善安全生产责任体系，以及6S管理，创建和谐、整洁的生产环境，每周不定时对安全生产规章制度和操作规程落实情况以及车间内定置管理及环境卫生的检查，对不合格项进行整改或考核，同时重点加强对除尘设备点检、维护、保养。
3、以科学化完善生产管理，强化调度职责，加强各部门、各岗位间协调联动及信息反馈与沟通，认真理清思路，合理分配使用原材料，优化入炉结构，稳定生产。
4、严格过程控制，杜绝质量事故，提升铸坯品质。积极开展技术创新和质量攻关，以唐山国丰产品为我厂产品质量控制的目标，重点以钢水品质及铸坯外观质量为提升方向。
5、强化设备管理，提高运行能力，优质服务生产。做好各类设备制度的梳理工作，加强操作人员培训，每日认真开展设备隐患排查治理工作。加大周检和日常检修力度与次数，加强日隐患整改监督落实。有针对性的进行检查，防止走过场、走形式，真正的把设备周检工作落实到实处。
6、强化技能培训，发挥团队优势，根据《xxxx年东区炼钢培训计划》
按要求每月做好三大操作规程以及其它课题培训管理工作，以此提高团队的综合能力和水平，增强后备力量以及团队的整体优势与活力。“引进来，走出去”不定期组织重点岗位人员及中层干部到国内先进钢铁企业进行考察、学习，以加快追赶国内先进企业步伐。
xxxx年已经成为过去，但xxxx年的成绩凝聚了大家的拼搏和汗水。东区炼钢厂明天的发展仍然需要大家的积极参与和无私奉献。在这里，我代表炼钢厂对长期关心我们的公司领导致以崇高的敬意；对不怕吃苦，奋战在生产一线的广大干部、职工致以最诚挚的问候！在新的一年里，东区炼钢厂将继续发扬艰苦奋斗精神，紧密团结，顽强拼搏，完成xxxx年公司下达的各项经济指标，最终实现公司效益最大化。
新的一年，新的起点，祝愿大家在新的一年里：工作顺利，家庭美满，心想事成，万事如意！谢谢大家！
炼铁厂总结 篇13
为提升我厂安全基础管理水平，深入贯落实安全精品岗位建设工作，在 书记的大力支持与指导下，9月份以来企管科、安全科对我厂现有安全规范、标准进行整理，尝试将各项规章制度按照岗位需求转化为具有针对性、可操作性的岗位作业流程，厂先后五次召开专业推进会与相关单位领导及管理人员进行反复论证，最终确定了“安全检查确认表”的形式和运行方案。
最终制定的“安全检查确认表”对照所适用的法律、法规、规范要求由“岗位安全检查标准”和“岗位安全检查确认表”两部分内容组成，该检查确认表涉及涵盖了现场设备安全运转情况、现场安全隐患、安全防护设施等一些列内容。车间管理人员、作业长、班组长、岗位职工逐级制定“安全检查确认表”，并将在日常作业中依照此表格内容开展安全检查及确认签字，避免因职工素质参差造成安全检查标准不统一等问题，便于职工更好的'进行标准化安全检查，确保及时发现并消除生产现场的不安全因素。。
10月1日，我厂将 车间 岗位作为试点开展试运行，企管科、安全科、 车间班子对“实验岗”安全检查确认表运行情况进行了全面跟踪，本月10日 书记亲自带队进行了现场勘查，通过与岗位职工进行了解，“安全检查确认表”的实用性和可操作性充分得到了基层职工的认可。岗位职工认为：推行该表使日常安全管理更加具体化，清楚了解自己的工作范畴，能够明确自己每班需要确认的和检查的具体内容，明白了自己应该查什么、怎么查，并且提高了自我安全防护意识。
目前，按照厂要求，各车间已经分别明确本单位“标准示范岗”，以 车间 岗位为样本，各单位“标准示范岗”的“岗位安全检查标准”及“岗位安全检查确认表”制定工作已经基本完成，本月15日前全部开始试运行，同时厂要求各单位截止本月底前力争将“安全检查确认表”全面推行到全厂各个岗位，企管科、安全科全程督导。以便更好的发挥岗位安全检查的作用，逐步提升我厂安全精细化管理水平，建立科学长效的管理机制。
炼铁厂总结 篇14
为继续强化安全生产管理和监督，提高安全管理执行力。根据公司《百日安全整顿》活动方案的要求、结合我厂实际，五月份炼铁厂安全科根据活动方案的实施步骤，落实整顿进度，加强对全员安全规程检查力度，对现场隐患整理重点落实，现对炼铁厂安全科五月份安全工作总结如下：
一、重点工作：
1、深化落实《百日安全整顿》活动方案。
2、学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》；
3、学习“白国周安全管理法”的贯彻学习和班组落实情况
4、6月18日由阚总带队、安全部全体人员参加，对炼铁厂“百日安全整顿”落实情况进行了抽查，炼铁厂安全科积极协调人员配合公司领导检查，对现场检查出的整改项目，落实整改措施、整改时间、整改负责人，督促车间整改并现场跟踪复查；对基础资料发面主要对各车间班组的班前班后活动及周一安全活动记录本进行了检查，检查项目主要以“冶金行业深化整治方案落实情况”、“白国周安全管理法”和“道路交通管理规定”的传达落实情况。6月25日前已将整改情况以书面形式回复安全部。
5、六月份安全部共对炼铁厂检查2次，整改项目105项，安全科立即组织各车间相关人员进行整改，对现场检查出的整改项目，落实整改措施、整改时间、整改负责人，督促车间整改并现场跟踪复查；对检查项目按期以“事故隐患整改回执单”的形式回复整改情况，对到期未整改项目，以“五落实”表格进行登记，督促车间负责人尽快整改，并跟踪落实情况。
6、根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则以提高全员安全意识、安全技能为目的组织全员对安全制度、规程进行学习，对涉及到本岗位的安全制度、规程要求员工做到会背、会讲、会用，并要求规范各项安全活动及记录（班前会讲安全、本人签字、安全宣誓、周一安全活动），对全员安全操作规程的背诵情况进行检查，标准是会背、会讲、会用，安全科现场抽查员工的掌握情况，并做检查记录。
7、根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则，组织全员、全面开展隐患排查，强力有1 / 6
效的治理安全隐患，认真落实反“三违”反违章指挥、反违章作业、反违反劳动纪律活动，以规范全员安全行为为目标，全面检查员工的安全行为规范、落实各项制度、措施的执行情况，随时对炼铁厂区域内进行现场违规、违制的检查，根据检查情况对相关人员进行连带考核，五月份违规违制考核300元。
二、日常工作
1、教育培训
1）、新员工培训：
6月份新入厂新员工共计41人，炼铁厂安全科进行厂级安全教育培训，全部考试合格，配发工作服到车间、班组进行安全教育，现已教育完毕，职工安全教育档案已报安全科存档。
2）、施工单位安全教育培训：
6月份炼铁厂新入厂外委施工单位1家，累加培训外委作业人员7人，主要针对炼铁厂危险源点及相关作业项目进行培训，对参加检修作业的人员进行炼铁厂安全管理制度的讲解，使其了解作业现场的危险因素及管理制度考核办法。
3）、车间班组安全教育培训
6月份炼铁厂各车间组织车间级、班组级安全教育培训，累计培训41课时，共计培训825人，培训重点内容“白国周安全管理法”、领导在全省冶金行业安全生产工作讲话及《20xx年全省冶金行业深化整治方案》、煤气安全知识，防护器材的使用，急救、雷雨天作业注意事项等内容。
4）业务骨干人员培训
6月10日至12日由炼铁厂组织为期三天安全教育培训，参加人员主要是通过安全考试筛选的102名骨干人员，经过培训考试102名员工全部通过考试，通过培训考试使业务骨干人员对安全管理制度、安全管理技能有了新的认识。
5）班组安全员培训
6月14日至16日由炼铁厂组织为期三天安全教育培训，参加人员主要是班组安全员，经过培训考试72名员工全部通过考试，通过培训考试使班组安全员对安全管理制度、安全管理技能等相关知识进一步了解，为班组安全标准化建设增添力量，使其在日常的工作中配合班组长完成日常工作任务及安全措施的落实、检查情况，未避免安全事故增添了新力量。
2、安全检查，隐患整改
1）厂长带队检查
由炼铁厂副厂长带队各职能科室及各车间一把手参加，对炼铁厂所属区域现场安全、文明、生产、卫生进行了检查，检查期间共计查出安全隐患74项，8项因需要检修时间修复或因无备件暂时未整改，整改完成率89.2%。
2）例行检查
炼铁厂安全科每周四组织车间专兼职安全员进行现场安全检查，对检查中出项的安全隐患下发隐患整改通知单，对整改无法进行或缺少备件项目进行跟踪落实整改，6月份安全科组织2次检查累计安全隐患整改项目91项，已整改81项，整改完成率89%。
3）专项检查
3.1根据公司要求炼铁厂组织电气设备设施专项检查，共计查出隐患27项，因无备件无法整改4项，1项需长时间休风停机时处理，整改完成率81.5%。
3.2根据公司关于电动车生产厂区内充电问题，炼铁厂安全科进行了专项检查，共计查出需要整改项目15项，整改通知单已下发车间整改。
3、反“三违”现场检查
根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中反“三违”的活动要求，炼铁厂安全科现场检查，5月份现场检查重点以劳动防护用品穿戴，共计查出劳动防护用品穿戴不齐全22项，现场以对劳动防护用品穿戴不全的职工进行了安全教育。
4、《安规》抽查
根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中《安全操作规程》检查、抽查的活动要求，炼铁厂制定炼铁厂《安全操作规程》培训、检查、考试、考核方案，根据《方案》炼铁厂安全科每天指派专人到各车间岗位抽查岗位安全操作规程，6月份累加抽查146人，其中不熟练11人，部分人员已进行考核，安全科将继续对加大对岗位安全规程的抽查力度。
6、传达公司及安监局相关会议精神，组织教育培训
根据公司关于学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》的通知，根据公司要求炼铁厂将《通知》要求印发各车间进行传达、学习、落实，要求车间将《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》的相关要求落实到实处；6月份安全培训计划中以车间为单位继续深化教育培训对“白国周安全管理法”的相关内容进行教育再培训。
7、《班组安全管理制度》学习
要求各车间组织车间内人员对班组公司下发的《班组安全管理制度》进行学习、传达、落实，要求各车间班组长将《班组安全管理制度》运用到日常的管理中，并做好学习记录，对班组管理中提到的“五种记录”要按班组管理制度附表学习，规范填写；对公司下发《班组安全管理制度》手册分配各车间，要求车间班组长人员进行学习。
8、事故案例学习
根据事故管理“四不放过”原则，炼铁厂针对6.8烫伤事故、6.9摔伤事故下发通报，要求各车间以此次事故通报，作为安全活动的事故案例进行学习，在班前班后会上强调安全，要求全体员工深刻吸取此次事故教训，加强员工安全知识教育，吸取事故教训避免类似事故的发生。
三、组织“安全月”各项活动
1、根据“安全月”活动方案悬挂条幅。在炼铁办公楼前、2#高炉南侧悬挂“安全生产月”宣传条幅各1条，烘托“安全生产月”氛围。
2、根据“安全月”活动方案组织演讲比赛。6月25日下午由安全科组织“安全月”演讲比赛，经过选手们得精彩演讲及评委的认真评判，前三名优秀员工已评选出，前2名优秀员工将代表炼铁厂参加公司组织的演讲比赛。
3、根据“安全月”活动方案组织炼铁厂员工观看安全宣教片。
四、欠缺方面
1、安全科管理不到位，现场巡检、定期检查次数少，对各工序安全管理没有做到动态监管，现场检查考核处罚力度不足，车间抵触情绪强烈，致使安全管理工作落实不到位，走形式情况较多。
2、制度传达、落实情况：公司及炼铁厂各项规章制度、通知、通报、周报下发后各车间未能及时将工作落实到实处，相关制度未能及时的传达到每一位员工，致使安全管理工作被动，工作任务完成不及时，制度执行不严，重复性项目频发，致使安全管理工作跟不上公司步伐，使安全管理工作被动。
3、现场安全管理：现场安全管理没有形成“人人管安全、安全为人人”的那种氛围，车间、班组对违规违制现象未能积极制止，对安全隐患不能积极开展自查活动，只依靠安全科的检查、督促，没有形成良好的管理氛围；外协施工单位的管理没有遵循“谁使用、谁管理”的管理理念，对外协施工单位疏于管理致使作业现场施工人员混乱。
4、工作任务执行慢、理由多：工作任务不是想办法去整改，而是在接到任务时先提困难，工作布置后反馈信息不及时；现场设备设施管理职责划分不明确，涉及到两个车间的整改项目车间之间相互推诿，隐患整改完成率较低，设备备件到货慢，致使隐患整改项目长期积压无法整改。
5、现场作业环境：作业现场管理不到位，施工完成、作业完成后现场残余的杂物、废品废件未及时清理为安全埋下事故隐患。
6、人员配备
岗位人员配备不足，缺员严重致使员工工作量加大，点巡检过程中最基本的2人以上一同作业都满足不了，作业过程中联保互保人员无法组织安排，使作业中出现的违规违制行为没有得到有效制止，安全事故频发。
五、下月工作计划
1）继续加大现场排查力度，落实隐患整改情况，要求整改标准有所提高，将隐患整改落实到实处、落实到人，尽力消除物的不安全状态和人的不安全行为。
2）以6月份安全月为契机，认真落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》规范管理制度，建立健全班组管理台账、记录，加强基层管理人员业务培训。
4）根据全国“安全生产月”的活动要求，结合公司“安全月”活动方案制定炼铁厂“安全月”活动方案并开展宣传、培训、检查、教育、考试等活动。
5）对公司下发的《班组安全管理制度》的执行情况进行检查跟踪，要求车间、班组严格执行。
6）提高自身素质，加强安全文化交流，通过学习各种行业标准，及时掌握安全文化新技术动态，多学习事故案例，总结各种事故经验来提高自身素质，然后通过各种培训方式，将安全知识传达到每位员工。
7）加强基础资料、车间安全管理力度，完善基础资料管理，及时更新台账记录，加大对车间班组基础资料检查力度，规范基础管理。
8）加强责任落实，坚决制止走形式、走过程，充分发挥兼职安全员作用，将安全工作落到实处；加大检查力度，对公司和厂布置安全工作跟踪落实。
9）认真总结，合理布置工作。对公司和厂安全工作及时、认真、合理传达到每位员工；安全工作实行分级管理，层层落实，杜绝安全管理出现真空现象；总结经验，合理布置工作，发挥安全工作主动性。
10）加强禁烟管理规定的执行力度，特别是喷煤、trt、布袋等禁烟区域的监管力度，对明知故犯的人员给予严肃考核。
11）加强员工的人员培训工作，对新员工及复岗调岗人员严格按照公司有关文件要求进行培训，考试合格后方可上岗；对各岗位以车间为单位每周进行1—2次安全教育知识培训，增加员工安全知识，提高员工的安全意识。
12）督促各岗位安全操作规程的学习，定期对各岗位安全操作规程的学习及掌握情况进行检查，根据检查情况适当的给予奖惩。
炼铁厂总结 篇15
自从xx年进入涟钢工作以来，日子稍瞬即逝，一年转眼即将过去。我目睹了涟钢快节奏的发展，也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设，从而更深刻感觉到社会更新速度之快，作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大，为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战，必须不断总结并强化自己。具体作自我总结
一、立足岗位，干好本职工作
1、熟悉岗位工艺流程，设备故障现象和解决方法
作为一名刚入涟钢的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。
2、熟练掌握岗位主控软件的操作
我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上，再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的，并熟练掌握了主控软件的操作方法，对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大，为了下一步能更好的培训同事，我仔细认真学习，不懂就问，终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。
3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法
作为一个大学生，特别是计算机专业毕业的大学生，我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善，为了软件更好的为设备服务，我还对软件的内核进行研究，对设备电气图进行了解，经过一段时间的研究和了解，现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。
为了在新项目中贡献自己的一份力，完成自己的各项任务，我想我自己一定要努力，对自己高标准，严要求，只有这样才能更好的工作。
二、紧跟领导，配合同事，确保工作顺畅有力进行
1、听从指挥，努力完成工作任务服从意识不管在哪里都是首先要有的，在学校听老师的，在单位听领导的'。在实际工作中，听从班组骨干与车间领导的工作安排，很好的完成赋予的各项任务，在工作过程中自己得到充分的历练，加强自己各方面的能力，经验也得到了不断的积累，这样就能为涟钢更好的服务。
2、配合同事，搞好工作串联
家和万事兴，在工作中同样如此，我们岗位与许多周边岗位相联系，所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时，做到平静，口齿清晰，用词准确，勇于承担责任。自己多做点，让同事方便点，创造一个良好的工作氛围。
三、以后坚持学习，寻找弱项，不断充实自己
1、不断学习岗位知识，熟练工艺流程和各种故障
不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程，慢慢使自己的岗位知识更加充实。
2、努力学习计算机编程知识，进一步提高自己的计算机能力
炼铁厂总结 篇16
自20xx年炼铁厂团总支成立以来，炼铁厂团委在公司党委、公司团委正确领导下，各项工作有条不紊的开展，同时以“五四表彰大会”李总的讲话精神为指导，并以满足广大团员青年的根本需求为目标；以工作创新为出发点；以竭诚服务青年为落脚点，扎实开展“三岗”建设、“青工带课题上岗”等工作，积极配合公司团委开展各项活动。
1、组织成立炼铁厂团委，完成组织建设，完善团员信息
20xx年12月份，根据公司团委工作需要，将原先的铁前事业部团总支，改为炼铁厂团总支和焦化厂团总支。
炼铁厂团委自20xx年1月份成立以来，立即完成团委机构组织建设，新提拔了一批工作能力突出、责任心较强的青年员工担任炼铁厂二级团支部书记、炼铁厂团委委员等职务，并梳理、完善炼铁厂团委团员信息，截止20xx年12月，炼铁厂团委共有团员99名，支部书记5名，宣传委员、组织委员各1名。
2、继续扎实开展“三岗建设”工作，加强团建工作
根据公司团委关于开展“青质岗”活动精神，借公司品牌提升等契机，在1780高炉、520高炉大力开展“青质岗”工作，制定炼铁厂团委具体活动方针，建立了“青质岗”规程制度，健全组织机构和管理网络，制定活动总体计划及实施方案，切实提高铁水质量，服务好下道工序。
a、坚持各岗点每班的过程质量监督，青质岗岗长、岗员必须全程跟踪铁水质量完成情况进行统计；
b、团委组织每月一次的质量检查、对各岗点的质量控制情况进行考评监督，并对铁水质量完成情况进行总结分析。
c、坚持“走出去、带进来”的对标模式，将先进的企业好的操作理念、操作方法，运用到高炉的实际生产当中去，提高青质岗全员的质量意识。
20xx年炼铁厂“青年安全文明监督岗”活动贯穿全年，在20xx年炼铁厂青安岗岗长带头，深入现场进行隐患排查，全年共计发现隐患、合理化建议86条，同时扎实完善开展“安全标准化班组建设”，全员的安全意识得到一定提高。
a、戴袖标亮身份，青安岗长、岗员实现了均挂牌上岗、有效的规范了青安岗工作，树立了青安工作的良好形象。
b、坚持每日“三查”活动。炼铁厂团委继续坚持“三查”活动专项记录和每月一次的青安岗例会。对安全隐患及时整改并跟踪、对合理化建议实施效果进行评估。
c、检查周三安全学习。各青安岗每周三都认真组织青工学习安全知识，根据生产实际情况，及时传达公司、厂部的安全工作部署、安全重要会议精神、安全规程、事故案例等，有效地保证了公司和厂部安全工作全面推广。
20xx年炼铁厂“青年节约岗”活动有条不紊的开展，在当前市场形势严峻，原燃料居高不下的前提下，内部挖潜，实施技改，全年实际成本每月均完成集团铁水压降攻关目标，且超额降本2591.82万元，同比20xx年下降7866.94万元，达到同行业先进水平。
a、利用炼铁厂精益化推广复制的契机，提高全员的成本意识，让生产中的每一份钱省着花。各区域“青年节约岗”岗长坚持每月汇报一次本区域机组成本完成情况，其中1780m3高炉热风炉煤气消耗目前控制在660m3/tfe以内，较精益化实施前下降了约50m3/tfe；制定《风口小套更换流程》等8项作业标准，更换小套时间控制在50min以内。
b、坚持业绩对话机制，对厂部制定的.各项技经指标完成情况进行统计分析；另外充分调动青年员工的思维敏捷等优点，积极开展技改创新、金点子等活动，20xx年炼铁厂团委“青年节约岗”员工共计提报金点子6项、创新25项，为铁水降本创造条件。
3、组织学习平台，为青年成才创造机会
青年职工是企业技术和管理创新的核心力量。围绕公司开展的员工技能培训，组织青年大学生不断学习新工艺、新技术，结合“走出去、引进来”的方针、利用考察学习的机会了解同行业生产情况、学习生产经验，不断在生产过程中进行推广。20xx年，炼铁厂团委借“公司培训季”契机，邀请厂长、主任工程等为青工授课，并充分发挥青年等级工程师和青年技师的骨干作用为员工进行重点专项培训，为提升广大职工的技术水平做出了贡献。另外鼓励青年员工积极向上，积极向党组织靠拢，发展青年员工入党2名。
4、开展主题活动，丰富青年文化生活
为了丰富青年的业余文化活动，拓展青年文化视野，积极组织员工参加公司团委的各项活动。例如：组织青年员工参加公司举办的“元旦长跑”、“五四青年杯”篮球比赛、“五一”登山比赛锻炼了员工的身体魄力、增强员工的身体素质；组织青年员工参加公司团委举办“中秋晚会”、“最美新冶钢书画、摄影、征文”活动。炼铁厂内部组织乒乓球比赛活动，提高青年团员的凝聚力，参与“让爱传递、以旧换新”的捐赠旧衣物大山区儿童，组织青年团员进行青年志愿者申报工作，积极组织炼铁厂员工踊跃参加年底的半程马拉松活动，锻炼身体、更好的服务新冶钢。
炼铁厂内部积极开展各项活动，例如：在锦纶戴斯酒店开展单人青年相亲活动；组织青年员工开展户外钓鱼活动；内部开展乒乓球比赛；炼铁厂团委组织的技能比武（炉况分析、现场估【Si】、【S】）；足球友谊赛等活动。
5、青工带课题上岗
炼铁厂团委以李总在“五四”表彰大会上讲话精神在指导，进一步加快青年培养，充分发挥青年员工的积极性、创造性和内在潜力，鼓励和引导广大青年员工立足岗位多作贡献，围绕公司生产经营目标，内部积极开展“青工带课题上岗”，炼铁厂团委三季度共计收集课题8项，上报公司并采纳2项，但由于公司整体生产组织，未完成课题，并对未完成的原因进行仔细分析、总结，四季度共计收集课题6项，公司采纳2项，截止目前生产情况来看，四季度上报公司的课题均能完成。
20xx年工作计划
1、积极参加公司组织的各项活动，提高青年员工的凝聚力。
2、深入调查四班中青年员工的思想动态和人员信息，充分挖掘青年员工的特长。
3、认真筹划每一场活动，不断提高活动质量。
4、关心生产经营中的变化，将团委活动与生产经营结合起来。
5、注重活动的宣传和升华，提高青年群体的影响力和感染力，建立青年平台，不断促使青年员工成长。
6、做好炼铁厂1988年出生员工的“离团”工作，开展一些活动，感谢他们对新冶钢及炼铁厂团委工作的支持。